فیلتر اتوماتیک دکتر مولر

فیلترها ابزاری عمدتا متخلخل هستند که در فرایند جداسازی با تغلیظ مواد مورد استفاده قرار می گیرند.مهمترین ویژگی فیلتر ها،داشتن خلل و فرج هایی با اندازه و ابعاد مشخص بوده که به صورت یکنواخت در سرتاسر سطح آن توزیع یافته است.

فیلترها ابزاری عمدتا متخلخل هستند که در فرایند جداسازی با تغلیظ مواد مورد استفاده قرار می گیرند.مهمترین ویژگی فیلتر ها،داشتن خلل و فرج هایی با اندازه و ابعاد مشخص بوده که به صورت یکنواخت در سرتاسر سطح آن توزیع یافته است.

۲۴۰۴۲۰۴ - ۰۹۱۲ : گروه مبدل سازان کیمیا

فیلتر اتوماتیک دکتر مولر

شنبه ۲ شهریور ۱۳۹۸ | 17:48 | 902 بازدید

فیلتر دکتر مولر

مقدمه ای بر فیلتراسیون

بطور کلی عملیات فیلتراسیون،به عملیات جداسازی مکانیکی یا فیزیکی ذرات و آلودگی(contamination)از سیالات (مایعات یا گازها)طی یک یا چند مرحله گفته می شود که در آن یک سیال(مایع و یا گاز) به دلیل اختلاف فشار یا اختلاف پتانسیل الکتریکی و یا اختلاف غلظت از فیلتر یا غشاء عبور می نماید. باانجام عمل فیلتراسیون ذراتی که از اندازه حفره های فیلتر کوچک تر هستند از آن عبور می کنند و ذرات با اندازه بزرگ تر،از سیال جدا ودر پشت فیلتر نگه داشته می شوند.در ساده ترین تعاریف،فیلتراسیون فرایندی است که طی آن ماده یا موادی از ماده یا موادی دیگر جدا می شوند.محصول اصلی فیلتراسیون جامد پر ارزش یا سیالی تمیز (سیال عبور کرده از فیلتر)و یا هر دو مورد خواهد بود.گاهی نیز هیچ یک از این دو با ارزش نمی باشند به عنوان نمونه می توان به زمانی که ضایعات جامد را بایستی قبل از دور ریختن از پساب جدا کرد اشاره نمود مانند حذف فلزات سنگین از فاضلاب،زیرا ترکیب آنها برای محیط زیست زیان بار خواهد بود.معمولا قبل از عملیات فیلتراسیون ،روی خوراک به طریقی کار می کنند که سرعت فیلتراسیون افزایش یابد به عنوان مثال آن را حرارت می دهند و یا ذرات آلاینده را منعقد می نمایند.زمانی که سیال یا محلول حاوی ذرات معلق با فشار به داخل سوراخ ها یا حفره های سطح فیلتر وارد می شود ذرات جامد روی سطح فیلتر ودیواره داخلی سوراخ های آن (در فیلتراسیون عمقی)به دام افتاده و سیال تصفیه شده اجازه عبور از فیلتر را پیدا می نماید.وقتی ابعاد نانومتری می شود،این مولکولها هستند که جدا می شوند.لذا ساخت یک فیلتر با گذردهی بالا نیاز به ساخت سازه ای با فضای باز حداکثری را طلب می نماید که این ساخت فیلتر های کار آمد را پیچسده تر می سازد.سالانه ضررهای هنگفتی بر اثر عدم آشنایی مصرف کنندگان فیلترهای صنعتی در کشور به کلیه صنایع از جمله صنعت نفت،گاز و پتروشیمی وارد می شود.که با آموزش و استفاده از فیلتر های مناسب می توان از این خسارت پیشگیری نمود.سازندگان فیلتر نیز می بایست توجه کافی به توزیع سایز ذرات ورودی به فیلتر و میزان جداسازی مطلوب داشته باشند.

عواملی که در انتخاب نوع فیلتر و کارکرد آن موثر می باشند عبارتند از:

-شدت جریان سیال و حجم ذراتی که در پشت فیلتر باقی می مانند.

-قطر موثر ذرات و توزیع ابعاد آن

-عمر مفید فیلتر

-بازدهی فیلتر

فیلتر های مشابه با پکیج کمپانی دکتر مولر

از جمله سیستم های فیلتراسیون کار آمد مرسوم در صنعت می باشند که شهرت آن در حذف حجم بالای آلودگی و جداسازی جامدات معلق در سوسپانسیون ها دوغابهای صنعتی بالخصوص در تصفیه آمین می باشد.سیستم فیلتراسیون مذکور به صورت بسته و تحت فشار،کندل فیلتر های عمودی و مسیر های تجمیع کننده افقی محصول تصفیه شده مربوطه می باشد که شرح آنها در ذیل بیان گردیده است.

1-مخزن تحت فشار

2-مسیر خوراک ورودی

3-مسیر سیال فیلتر شده(تصفیه شده)

4-مسیر تخلیه باقیمانده های سیال جامد شده

5-مسیر تخلیه هوا و سرریز

6-مسیر تخلیه سیال باقیمانده در مخزن

7-نازل ابزار دقیق

8-فلنج زینی مسیر تغذیه دوش شستشو دهنده

9-دریچه بازدید

10-تجمیع کننده

11-فیلتر

12-مدیا فیلتر(پارچه بافته شده،نمد،غشاو...)

13-پست آب بندی فیلتر

14-نگهدارنده پایینی تجمیع کننده

(فقط جهت تجمیع کننده های غیر فلزی)

15-نگهدارنده بالایی تجمیع کننده

(فقط جهت تجمیع کننده های غیر فلزی)

مراحل کارکرد فیلترهای مشابه با پکیج کمپانی دکتر مولر

-فرایند فیلتراسیون

-تخلیه مخزن

-خشک کردن کیک

-تمیز کردن فیلتر توسط جریان معکوس هوا

-تخلیه کیک

-شستشوی پاششی وback wash

ساختار و اجزاء کندل فیلترها

1-لوله مرکزی:مجاری هدایت کننده سیال فیلتر شده

2-لوله ها(مجاری)جانبی فیلتر :ساپورت جهت مدیا فیلتر و جهت جمع آوری سیال ورودی از دیواره

3-شیارهای موجود روی بدنه فیلتر

4-مدیا فیلتر:نقش مهم و اصلی در جداسازی سیال

5-کیک(مواد خشک جداسازی شده از فیلتر)

6-کب انتهایی جمع آوری سیال فیلتر شده:محل اتصال لوله های جانبی به لوله مرکزی

7-سیال فیلتر شده:سیال خروجی از مجرای مرکزی

تمیز کردن مدیا فیلتر

1-لوله مرکزی:ورودی جریان معکوس هوا

2-لوله های فیلتر:توزیع یکسان جریان هوای معکوس

3-مجاری لوله فیلتر:جهت هدایت جریان هوای معکوس روی مدیا مربوطه

4-مدیا فیلتر

5-کیک(مواد خشک جداسازی شده از فیلتر):ضخامت کیک از چند میلی متر تا 50 میلی متر

6-کپ انتهایی محل اتصال لوله های جانبی به لوله مرکزی

7-دمیدن هوای معکوس:تمیز کاری با جریان معکوس هوا

کاربردها

-از بهترین گزینه های ممکن جهت فیلتراسیون سیالات دوغابی شکل و دارای ویسکوزیته بالا

-تصفیه آمین در فرایند شیرین سازی گاز ترش

-فرایند تولید pvc و محصولات کلردار دیگر (بخش شفاف سازی آب نمک کارخانجاتchlor-alkali)

-صنایع دارویی،آرایشی و بهداشتی(تولید انسولین و...)

-صنایع تولید مواد غذایی و آشامیدنی

-صنایع میکروبیولوژیکی و بیوشیمیایی

خصوصیات و مزایا

-کارکرد کاملا اتوماتیک(تقریبا بدون نیاز به نیروی انسانی)وسیستم تمیزکاری اتوماتیک.

-قابلیت کاربرد در صنایع و فرایند های مختلف

-ظرفیت نگهداری بالای ذرات و سرویس دهی طولانی

-سطح بالای فیلتراسیون

-نرخ جریان بالا

-مقاوم در برابر سیالات یا ویسکوزینه بالا


دیدگاه خود را بیان کنید