کارکرد راکتور رزین سازی

رزین های پلی استر رزین های اشباع نشده با تشکیل اسیدهای آلی دی بیزیک تشکیل می شوند و الکل های پلی هیدریک به طور معمول در رستوران ها ، آشپزخانه ها ، دستشویی ها و سایر مناطق مورد نیاز قرار می گیرند.

رزین های پلی استر رزین های اشباع نشده با تشکیل اسیدهای آلی دی بیزیک تشکیل می شوند و الکل های پلی هیدریک به طور معمول در رستوران ها ، آشپزخانه ها ، دستشویی ها و سایر مناطق مورد نیاز قرار می گیرند.

۲۴۰۴۲۰۴ - ۰۹۱۲ : گروه مبدل سازان کیمیا

کارکرد راکتور رزین سازی

سه‌شنبه ۲۴ تیر ۱۳۹۹  ۰ نظر   ۴۱۹ بازدید

کارکرد راکتور رزین سازی

رزین های پلی استر رزین های اشباع نشده با تشکیل اسیدهای آلی دی بیزیک تشکیل می شوند و الکل های پلی هیدریک به طور معمول در رستوران ها ، آشپزخانه ها ، دستشویی ها و سایر مناطق مورد نیاز قرار می گیرند.

ما به مشتریان خود طیف گسترده ای از راکتور رزین پلی استر را ارائه می دهیم. ما استانداردهای بالایی را در دامنه محصولات خود حفظ می کنیم. برای حفظ این استانداردهای بین المللی کیفیت ، ما به طور مرتب بررسی دقیق در مورد کیفیت محصولات در مراحل تولید متنوع انجام می دهیم. رزین های پلی استر در ترکیب قالب ورق ، ترکیب قالب های فله ای و تونر چاپگرهای لیزری استفاده می شود. پانل های دیواری ساخته شده از رزین های پلی استر تقویت شده با فایبرگلاس.
عمده ترین عملیات در ساخت رزین پلی استر ، لکه گیری و مخلوط کردن است - که در کتری های مربوطه آنها انجام می شود. متداول ترین مواد اولیه مورد استفاده پلی پروپیلن گلیکول ، متیک آنهیدرید و مونومر استایرن است. علاوه بر این مقدار کمی از مهارکننده ها و سایر مواد افزودنی برای این فرآیند مورد نیاز است. این فرآیند شامل واکنش چگالش پلی است و مخلوط کردن رزین پلی استر با مونومر. به دلیل حساسیت رزین پلی استر در برابر آلودگی؛ در جریان واکنش چگالشی و در حین جابجایی بعدی ، مواد ساختمانی باید با دقت انتخاب شوند
راکتور لایه برداری از طریق یک منهول با مقدار مورد نیاز گلیکول و انیدرید جامد تغییر می یابد. توده تا 200 درجه سانتیگراد تحت همزن گرم می شود و گاز بی اثر N2 به آرامی اعمال می شود. کندانسور جزئی گلیکول را می چسباند اما آب را به کل کندانسور پردازش می کند. استری شدن تا رسیدن به مقدار از پیش تعیین شده اسید 10 تا 15 ادامه می یابد. پس از دستیابی به ویسکوزیته از پیش تعیین شده ، گرمایش متوقف می شود و دسته ای داخل کتری مخلوط می شود. در کتری مخلوط دسته 100 تا 102 درجه خنک می شود. استایرن در مخلوط کن پمپ می شود و ویسکوزیته تنظیم می شود تا زمانی که دسته دمای اتاق را بدست آورد. سپس دسته ای از طریق فیلتر به مخازن ذخیره می شود.

دیدگاه خود را بیان کنید