راشینگ رینگ سرامیکی rashing ring ceramic
یکی از قطعات اساسی و ضروری در برجهای اکنده میباشد . در این برجها مایع و گاز و یا مایع و مایع بصورت متقابل یا همسو در تماس مداوم یکدیگر قرار می گیرند و برای ایجاد سطح تماس زیاد بین دو فاز از این قطعات پرکن استفاده می شود . این قطعات در واکنش بین دو فاز شرکت نمی کنند و فقط سطح تماس . زمان تماس دو فاز را افزایش داده و باعث راندمان بالای واکنش دو فاز میگردند .
ویژگی و موارد کاربرد :
این نوع پکینگها با توجه به مقاومت در برابر اسیدها و حرارت دارای بازدهی بسیار عالی در مقابل خوردگی در محیط های اسیدی اعم از آلی یا معدنی بوده و در چنین محیط هایی با استثنا محیط اسید هیدروفلوئوریک در درجه حرارت های مختلف قابل استفاده می باشند. این قطعات سرامیکی بعنوان پرکننده مخازن و برجهای جذب و تقطیر و تراکم واحدهای نفت و گاز پتروشیمی و تصفیه گاز و متالوژی و غیره دارای کاربرد بسیار وسیعی می باشند
بهترین معیار انتخاب پر کن مناسب
- سطح زیاد و قابل دسترس در واحد حجم
- زیاد بستر
- نامنظم بودن
- تماس کم با دیواره برج
- توزیع مناسب مایع
- وزن کم و استحکام زیاد
- قیمت کم
- ایجاد افت کم فشار
- دوام مناسب در محیط مصرف
رایج ترین اشکال قطعات سرامیکی پکینگ :
استوانه سرامیکی : (راشینگ رینگ )
RASHING RING (CERAMIC RASCHING RING
تعریف کلی:توانایی بارگیری بصورت تر و خشک.هدایت سیال به سمت دیواره های برج , میزان عبور مایع بیشتر ، افت فشار بالا و راندمان پایین تر نسبت به سایر نمونه های پکینگ
پکینگ های سرامیکی : یکی از قطعات اساسی و ضروری در برجهای آکنده میباشد . در این برجها مایع و گاز یا مایع و مایع بصورت متقابل یا همسو در تماس مداوم با یکدیگر قرار می گیرند و برای ایجاد سطح تماس زیاد بین دو فاز از این قطعات پرکن استفاده میشود . این قطعات در واکنش بین دوفاز شرکت نمیکنند و فقط سطح تماس و زمان تماس دو فاز را افزایش داده و باعث راندمان بالای واکنش دو فاز می گردند .
ویژگی و موارد کاربرد : این نوع پکینگ ها با توجه به مقاومت در برابر اغلب اسید ها و حرارت ، دارای بازدهی بسیار عالی در مقابل خوردگی در محیط های اسیدی اعم از آلی و معدنی بوده و در چنین محیط هایی به استثناء محیط اسید هیدروفلوئوریک ، در درجه حرارت های مختلف قابل استفاده میباشند . این قطعات سرامیکی بعنوان پر کننده مخازن و برجهای برج ، تقطیر و تراکم واحد های نفت ، گاز ، پتروشیمی ، صنایع شیمیائی ، تصفیه گاز ، تغلیط اسید ، کارخانه تولید کننده گاز دی اکسید کربن، صنایع قند و شکر ، متالورژی و غیره دارای کاربرد بسیار وسیعی می باشد .
رایج ترین اشکال قطعات سرامیکی پکینگ
زین اسبی :
Intalox saddles , berlsaddles
راندمان بالا ، تمایل به ایزولاسیون بخشهای گاز و مایع ، ایجاد بستر یکنواخت ، استحکام کمتر در هنگام سقوط و تمایل به شکست بیشتر در اثر فشار نسبت به نوع استوانه ای و سایر قطعات
استوانه ای :
Rasching rings
توانائی با گیری بصورت تر و خشک ، هدایت سیال بسمت دیواره های برج ، میزان عبور مایع بیشتر ، افت فشار بالا و راندمان پائین تر نسبت به سایر نمونه های پکینگ
استوانه ای تیغه دار :
Pall rings
دارای همان خواص ولی نوع تکامل یافته راشینگ رینگ به حساب میآید و در برابر سقوط و سطح تماس بهتر از نوع راشینگ رینگ است
استوانه ای دو تیغه :
Cross rings
سطح تماس زیاد ، استحکام در مقابل سقوط متوسط ، عموماً این قطعه بعنوان ساپورت در قسمت تحتانی بطور منظم چیده می شود و سایر قطعات بصورت افقی بر روی آن ریخته می شوند.
کروی :
Bio balls
توزیع بسیار خوب سیال ، ظرفیت بالا ، هدایت قابل توجه سیال به دیواره های برج
مشخصات فنی پک سرامیکی :
Ceramic Tower Packing
Ceramic Tower Packing
رایج ترین اشکال قطعات سرامیکی پکینگ :
Partition rings |
Pall rings |
Raschig rings |
|
|
|
hony comb |
Intalox saddles |
|
|
|
تعریف کلی :سطح تماس زیاد-استحکام در مقابل سقوط متوسط،عمدتا این قطعه به عنوان Support Layer در قسمت تحتانی بطور منظم چیده می شود.و سایر قطعات یصورت افقی بر روی آن ریخته می شود .
۱,۵ |
۲ |
۳ |
۴ |
Size(in) |
۶۶۰ |
۷۰۰ |
۷۵۰ |
۷۲۰ |
APP.Avg |
۱۷۷ |
۱۳۰ |
۸۴ |
۶۵ |
APP.Avg Surface Area (m۲/m۳) |
۱۴۵۰۰ |
۵۸۰۰ |
۱۷۰۰ |
۸۷۰ |
App.Avg |
pall rings
تعریف کلی :دارای همان خواص ولی استحکام در برابر سقوط و سطح تماس بهتر از نوع ماده است
۱۰۰ |
۸۰ |
۵۰ |
۱,۵ |
۱ |
Size(in) |
۵۰۰ |
۵۲۰ |
۵۵۵ |
۵۴۰ |
۶۲۰ |
APP.Avg Weight (kg/m۳) |
۷۵۰ |
۱۴۷۰ |
۵۷۰۰ |
۱۶۳۵۰ |
۳۹۹۰۰ |
App.Avg Number(n/m۳) |
۵۵ |
۸۰ |
۱۲۰ |
۱۶۵ |
۲۲۰ |
APP.Avg Surface Area (m۲/m۳) |
۸۱ |
۷۸ |
۷۸ |
۷۸ |
۷۵ |
Free Volume |
rasching ring
پکینگ ها (پرکن ها) مهم ترین بخش یک برج پر شده می باشند که وظیفه افزایش سطح تماس دو سیال را بر عهده دارند. بازار گسترده مصرف این پرکن ها باعث شده است که امروزه در انواع و جنس های متنوع ساخته شوند، از این جهت انتخاب صحیح پرکن مناسب کار ساده ای نیست . برای انتخاب یک پرکن باید تمام عوامل موثر در فرآیند را در نظر گرفت پس از این که جنس پرکنی که دوام لازم و مقاومت شیمیایی مناسب را داشته باشد انتخاب گردید پرکنی با حداقل هزینه برای عملکرد مشخص و مناسب انتخاب می شود .
سطح زیاد در واحد حجم پرکن بسیار مطلوب است اما این سطح باید قابل دسترس باشد . میزان تخلخل بستر و شکل نامنظم پرکن ها از جمله عوامل افزاینده سطح قابل دسترس می باشند میزان سطح تماس بین پرکن ها و دیواره برج تابعی از شکل پرکن می باشد و هرچه این تماس کمتر باشد بهتر است . توزیع یکنواخت و مناسب سیال در بخش های مختلف یک بستر نیز از موارد بسیار مهم است .موارد دیگرهم چون وزن ، استحکام و قیمت ، مرتبط با شکل ، روش ساخت و جنس پرکن می باشد .
سرامیک اولین جنس اصلی بوده است که به عنوان پرکن مورد استفاده قرار گرفته است و از این جهت تقریبا اکثر انواع پرکن ها از این جنس تیز ساخته می شوند . کاربرد پرکن های سرامیکی بیشتر در محیط های آبی و خورنده می باشد این جنس به دلیل تر شوندگی مناسب در تماس با آب و تشکیل یک لایه نازک مایع روی سطح پرکن ها در سیستم های آبی عملکرد خوبی دارد .
پکینگ های سرامیکی به منظور افزایش سطح تماس جهت تسریع در انجام واکنش های شیمیایی در برج های های پر شده (packed column) استفاده می شود . این قطعات در شکل های مختلفی استوانه ایی، استوانه چلیپا، زین اسبی، کروی و لاته زنبوری تهیه می شود که در قسمت های مختلف برج بنا به سطح تماس مورد نظر از انواع این قطعات استفاده کنند.
پکینگ های سرامیکی تولیدی این شرکت پایداری مناسبی در برابر اسید و سایر محیط های خورنده دارند که این مقاومت شیمیایی بالا به واسطه جذب آب پایین این قطعات است و همچنین از مقاومت بالایی در شرایط کاری با فشار بالا و دمای بالا برخوردار می باشند. پکینگ های سرامیکی در فرایند تولید اسید ها به خصوص اسید سولفوریک و نیز فرایتد های شیمیایی دما بالا یا محیط های خورنده که پکینگ های پلاستیکی و فلزی آسیب پذیر خواهند بود استفاده شود.
این قطعات در برابر خوردگی تمامی اسید ها به جز اسید فلئوریدریک و نیز اغلب قلیایی ها مقاوم است